Форма подписки на новости

Например: address@mail.ru
 Введите текст, который Вы видите на картинке слева

Форма

Заполните анкету

Например: Иванов Иван Иванович
Например: +7 (000) 000-00-00
Например: address@mail.ru
  • Заказать диск
  • Заказать обратный звонок
  • Задать вопрос
Например: Екатеринбург
Например: 620000
Например: Почтовый адрес (страна, обл., город, улица, кв./оф.)
 Введите текст, который Вы видите на картинке слева
Главная RSS Карта сайта

наш телефон в Екатеринбурге

8 (343) 219-66-90

звонок по России бесплатный

8 800 2500-687

Заказать обратный звонок

вопросы и консультация по ICQ

606-994-161

Позвонить через Skype


Главная Оборудование Мастер-2У

Выбирая оборудование для художественной ковки большинство покупателей затрудняются в выборе. Станки для ковки "Мастер" пользуются наибольшим интересом, поскольку изготавливают самые распространенные элементы классической и художественой ковки. Станки высокопроизводительны и при этом отличаются демократичной стоимостью на рынке кузнечного оборудования. Предлагаем Вам Усовершенствованный станок для ковки "Мастер-2У".

Универсальный электрический модульный станок "Мастер-2У" предназначен для изготовления кованых элементов из длинномерного профильного металлопроката (квадрата, полосы, круга и профильной трубы). Станок осуществляет операции холодной ковки: спиральную завивку, продольное скручивание прутка металла, нанесение фактуры на металлопрокат и операции горячей ковки по разогреву и прокатке концов прутка.

Чем же отличается станок "Мастер-2У" от аналогов?

  1. «Мастер-2У» сочетает в себе функционал двух станков – станка для нанесения фактуры и станка для классической ковки.
  2. Отличительная особенность от аналогичных кузнечных станков! Функционал - шире, станок - доступнее. «Мастер-2У» в своей комплектации уже имеет модуль для нанесения фактуры на металлопрокат, что позволит Вам создавать оригинальные и дорогие кованые изделия, лишь докупив декоративные валки, не приобретая дополнительные приспособления, а тем более станки.
  3. При своей функциональности станок «Мастер-2У» является одним из самых универсальных, надежных и малогабаритных кузнечных станков с электрическим приводом. Масса станка - 190 кг.
  4. «Мастер-2У» работает с профильной трубой как на горячую, так и на холодную ковку. Это позволит Вам заработать больше, т.к. профильная труба легче сплошного квадрата. Следовательно, себестоимость изделий будет ниже, а доход выше.
  5. Две рабочие зоны станка делают его универсальным и удобным в использовании. Благодаря "открытому" типу модулей и их малому весу, работнику "Мастер-2У" легко контролировать процесс ковки и производить настройку станка. В отличие от аналогов со специальными калибровочными шайбами, в станке "Мастер-2У" простая система фиксации заготовки, не требующая дополнительной обработки металла.
  6. Станок может быть изготовлен с питанием 220В и 380В и у Вас не возникнет сложностей с его подключением.
  7. Современная технология энергосбережения, при которой потребляемая мощность станка не больше, чем у электрического чайника. Энергопотребление станков на 380В и 220В - 2,2кВт.
  8. Надежная и простая конструкция дает возможность эксплуатировать оборудование в неподготовленных помещениях и не обрабатывать заготовки перед их закреплением на станке.
  9. Повышенная производительность. Станок работает с двумя заготовками одновременно и имеет оптимальную скорость вращения рабочего вала для быстрого выполнения Ваших заказов.
  10. Создан для тяжелых производственных условий. В конструкции станка используется только качественная электрика Shneider. Не всегда идеальные условия для производства, поэтому в станках не используется преобразователь частоты, который часто выходит из строя. Станок "Мастер-2У" работает и в пыли, и при разных низких-высоких температурах, в тяжелых производственных условиях.
  11. У большинства станков изготовление бубликов и волют осуществляется по одной заготовке. Станок «Мастер-2У» позволяет изготавливать сразу по две заготовки без раскованных окончаний лапок. Данное преимущество также позволяет увеличить производительность станка в 2 раза и повышает качество изготовляемых элементов.

 

Подробнее у менеджеров телефону 8 800 2500 687 (звонок бесплатный по России)

Производственное предприятие "МАН" стремится делать функционал станков серии "Мастер" богаче и интереснее!
 
 Вы можете расширить  возможности Вашего станка и производить декоративный прокат различного металлопроката, изготовление перил, балясин.
Уникальная возможность! До 01.08.2016г. действует скидка -20% на дополнительную оснастку!
 
Комплектация и цены                                                                            
                                                           Предложение действительно с 04.06.2016г.
Комплектующие............................................. Фото
Металлопрокат
(мм)
■ квадрат
● круг
▬ полоса
□ профтруба
○ труба
..........Комплектации..........
№ 2
 
№ 3
 
№ 4
 

199000р.
(380В)

216000р.
(220В)

259000р.
(380В)

276000р.
(220В)

 

309000р.
(380В)

326000р.
(220В)

 

Комплект валков для изготовления перил - 40х4 - - +
М2-13 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Галька" 
▬ 40х4 - - +
Базовый комплект опор направляющих для нанесения фактуры


□ 
- - +
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на полосу ▬ 40х4 - - +
МЕГА-лекало - изготовление волют длиной от 600мм и шириной завитка от 200 до 350мм с раскованными и нераскованными окончаниями ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14, 16 
▬ 20х4,25х4
□ 10, 15, 20
- + +
Лекало большое сборное – изготовление завитков, бубликов, волют длиной от 210мм с раскованными и нераскованными окончаниями ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4,25х4
□ 10, 15, 20
+ + +
Лекало среднее – изготовление бубликов длиной от 200мм с раскованными и нераскованными окончаниями 03LS ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4,25х4
□ 10, 15
- - +
Лекало малое – изготовление бубликов длиной от 140мм с раскованными и нераскованными окончаниями 04LM ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4,25х4
□ 10, 15
- + +
Изготовление элемента "Обратный завиток" ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14, 16
- + +
Планшайба большая – изготовление колец диаметром 120мм 05PB ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15
- + +
Планшайба малая – изготовление колец диаметром 90мм 06PM ■ 8,10, 12, 14
● 6, 8, 10, 12, 14
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15
- - +
Зажим для профтрубы - изготовление продольной скрутки, шишки-корзинки 07Z
□ 10, 15 - + +
Кронштейн для продольной скрутки, шишки-корзинки 08K ■ 8,10, 12, 14, 16, 18, 20
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15
+ + +

Комплект валков – изготовление пик граненых, купольных, «гусиной» лапки
(2 гладких валка и 1 валок с насечкой)

 

 



■ 8,10, 12, 14, 16
● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20
+ + +
Печь 10P   + + +
Комплект роликов  для изготовления дуг, арок ■ 8,10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
● 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20, 25, 30 
+ + +
Комплект роликов для усиления профильной трубы □ 15, 20 - + +
Комплект роликов для хомутов – изготовление хомутов 1,5 х 18мм
1,5 х 23мм
- - +

Дополнительная оснастка к "Мастер-2У" на заказ. Спецпредложение до 01.08.2016г. скидка 20%


* стоимость в таблице указана без учета скидки
Комплектующие.. Фото
Металлопрокат
(мм)
■ квадрат
● круг
▬ полоса
□ профтруба
○ труба
Стоимость
Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Кора" 
▬ 40*4 14 900руб.

М2-14 Комплект валков для декоративного проката профтрубы 20*40
(пара декоративные валки и 2 пары направляющих)

□ 20*40 24800руб.
Тумба   14900руб.
Педаль ножная   6900руб.

М2-12 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Лабиринт" 
▬ 40х4 14900руб.

М2-11 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Пазл" 
▬ 40х4 14900руб.

М2-9Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Этнос" 
▬ 40х4 14900руб.
М2-1 Валок для нанесения фактуры 
Узор "Рельеф"

 

▬ 40х4 14900руб.
М2-2 Валок для нанесения фактуры 
Узор "Цепь"
*скидка не распространяется
▬ 40х4 18900руб.

М2-8 Комплект валков для декоративного проката профтрубы 15, 20
* дополнительно приобретается комплект направляющих
□ 15,20 14900руб.
М2-3 Валки для прокатки квадрата, круга - 10 и 14
(пара)

■ 10 и 14

● 10 и 14

14900руб.
М2-4 Валки для прокатки квадрата, круга - 12 и 16
(пара)

■ 12 и 16

● 12 и 16

14900руб.
М2-6 Валки для прокатки квадрата - 12 и 16
(пара)

■ 12 и 16

● 12 и 16

14900руб.
 
М2-7 Валки для прокатки квадрата - 10 и 14
(пара)

■ 10 и 14

● 10 и 14

14900руб.

 

Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на квадрат, круг 10/14 
 

■ 10 и 14

● 10 и 14

9900руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на квадрат, круг 12/16 
 

■ 12 и 16

● 12 и 16

9900руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на профтрубу 15/20 □ 15,20 9900руб.
Комплект валков для изготовления "балясины"

■ 8,10, 12, 14, 16

● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20
14900руб.
Ролики для усиления профильной трубы (П-образное)

□ 15, 20

14900руб.

 

 

Ролики для прокатки полосы на ребро
(комплект: 1 центральный; 2 боковых)

▬ 20х4, 25х4, 40х4

14900руб.

 
Устройство доворачивания – догибает лапку волюты
14UD

■ 8,10, 12, 14, 16

● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20

6800руб.

Комплект валков для дуг, арок из пустотелой трубы

труба до 32

под заказ

11900руб.
 
Дополнительный валок для двусторонней гусиной лапки
■ 10 и 14

9900руб.


Подробнее у менеджеров по тел. 8(800)2500687 (Звонок бесплатный по России)

*Доставка осуществляется транспортной компанией. Стоимость рассчитывается по запросу.

В начало

 

Технические характеристики станка "Мастер-2У"

Характеристики Описание
Частота вращения рабочего вала 10,5 об/мин 
Направление вращения рабочего вала Реверсивное
Мощность эл.двигателя 2,2 кВт
Ток питания сети 220 / 380V, 50Гц 
Габаритные размеры, длина*ширина*высота 635*530*582 мм
Масса станка 190 кг
Используемый газ (для горелки минигорна) Пропан бытовой
Максимальная температура нагрева металла горелкой 1100 градусов
 

 

Подробнее у менеджеров тел. 8 800 2500 687 (звонок бесплатный по России)

Станок для ковки Мастер-2У. Декоративный прокат профтрубы 40*20, стенка 2мм

Станок для ковки Мастер-2У. Изготовление двусторонней лапки

Станок для ковки Мастер-2У. Изготовление перил

Демонстрация работы станка для ковки "Мастер-2У"

Изготовление балясины на станке "Мастер-2У"

Изготовление элемента "Обратный завиток"

Нанесение фактуры на полосу. Валки для нанесения фактуры на полосу

Демонстрация работы станка "Мастер-2"



Готовые элементы на станке "Мастер-2"


Изготовление бубликов, волют
Мега-лекало


Лекало большое сборное


Среднее лекало


Малое лекало


Нанесение фактуры
Валки для прокатки


Изготовление колец


Изготовление дуг (используемый материал проф.труба, полоса, квадрат, круг)


Изготовление продольной скрутки


Изготовление "шишки-корзинки"


Изготовление гусиной лапки, пики купольной и граненой


Изготовление хомутов


Усиление профильной трубы (15х15, 20х20)


Устройство доворачивания

Подробнее у менеджеров тел. 8 800 2500 687 (звонок бесплатный по России)

Оснастка к "Мастер-2У" на заказ

Комплектующие.. Фото
Металлопрокат
(мм)
■ квадрат
● круг
▬ полоса
□ профтруба
○ труба
Стоимость
Тумба   14900руб.
Педаль ножная   6900руб.

М2-13 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Галька" 
▬ 40х4 14900руб.

М2-12 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Лабиринт" 
▬ 40х4 14900руб.

М2-11 Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Пазл" 
▬ 40х4 14900руб.

М2-9Валок для нанесения фактуры на полосу
Узор "Этнос" 
▬ 40х4 14900руб.
М2-1 Валок для нанесения фактуры 
Узор "Рельеф"
▬ 40х4 14900руб.
М2-2 Валок для нанесения фактуры 
Узор "Цепь"
▬ 40х4 18900руб.

М2-8 Комплект валков для декоративного проката профтрубы 15, 20
* дополнительно приобретается комплект направляющих
□ 15,20 14900руб.


Комплект валков для изготовления перил



*стоимость и необходимость направляющих уточняйте у менеджеров



- 40х4 14900руб.
М2-3 Валки для прокатки квадрата, круга - 10 и 14
(пара)

■ 10 и 14

● 10 и 14

14900руб.
М2-4 Валки для прокатки квадрата, круга - 12 и 16
(пара)

■ 12 и 16

● 12 и 16

14900руб.
М2-6 Валки для прокатки квадрата - 12 и 16
(пара)

■ 12 и 16

● 12 и 16

14900руб.
 
М2-7 Валки для прокатки квадрата - 10 и 14
(пара)

■ 10 и 14

● 10 и 14

14900руб.

 

Базовый комплект опор направляющих для нанесения фактуры

■ 10 и 14; 12 и 16

● 10 и 14; 12 и 16

2 600руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на полосу
 
▬ 40х4 16800руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на квадрат, круг 10/14 
 

■ 10 и 14

● 10 и 14

9900руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на квадрат, круг 12/16 
 

■ 12 и 16

● 12 и 16

9900руб.
Базовый комплект направляющих для нанесения фактуры на профтрубу 15/20 □ 15,20 9900руб.
Комплект валков для изготовления "балясины"

■ 8,10, 12, 14, 16

● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20
14900руб.
Ролики для усиления профильной трубы (П-образное)

□ 15, 20

14900руб.

 

 

Ролики для прокатки полосы на ребро
(комплект: 1 центральный; 2 боковых)

▬ 20х4, 25х4, 40х4

14900руб.

 
Устройство доворачивания – догибает лапку волюты
14UD

■ 8,10, 12, 14, 16

● 6, 8, 10, 12, 14, 16
▬ 20х4, 25х4
□ 10, 15, 20

6800руб.

 
Дополнительный валок для двусторонней гусиной лапки
■ 10 и 14

9900руб.

МЕГА-лекало -изготовление волют длиной от 600мм и шириной завитка от 200 до 350мм с раскованными и нераскованными окончаниями ML   9900руб.
Лекало большое сборное – изготовление волют длиной от 210мм с раскованными и нераскованными окончаниями 02L   24900руб.
Лекало среднее – изготовление бубликов длиной от 200мм с раскованными и нераскованными окончаниями 03LS   8900руб.
Лекало малое – изготовление бубликов длиной от 140мм с раскованными и нераскованными окончаниями 04LM   7900руб.
Планшайба большая – изготовление колец диаметром 120мм 05PB   4400руб.
Планшайба малая – изготовление колец диаметром 90мм 06PM   3500руб.
Зажим для профтрубы - изготовление продольной скрутки, шишки-корзинки 07Z   5900руб.
Кронштейн для продольной скрутки 08K   13900руб.
Валки прокатного модуля (2 гладких, 1 с насечкой)   23900руб.
Печь сквозная 10P   14900руб.
Комплект роликов– изготовление дуг, арок   9900руб.
Ролики для хомутов – изготовление хомутов   14900руб.
Ролики для усиления профильной трубы   14900руб.

 

*Доставка осуществляется транспортной компанией. Стоимость доставки рассчитывается по запросу.

Подробнее у менеджеров тел. 8 343 219 66 90

Универсальный профессиональный станок для изготовления элементов кузнечной ковки «МАСТЕР-2У»

Паспорт

г. Заречный

Содержание:

1. Назначение. Технические характеристики станка……………………….………3

2. Общее устройство станка…………………………………………………….………4

3. Меры безопасности при работе на станке………………………………………....5

4. Подготовка станка перед работой…………………………………………………..5

5. Операция продольного скручивания прутка металлопроката…………………6

6. Операция по изготовлению элемента «Шишки-корзинки»….………….……...8

7. Операция по усилению полосы (изготовление заготовок для хомутов)……….9

8. Операция вальцевания………………………………………………………………10

. Операция по усилению профильной трубы……………………………………….11

10. Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Гусиную лапку»..…12

11. Операция прокатки конца прутка металлопроката по «Граненую пику»……14

12. Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Купольную пику»...14

13. Операция по завивке спирали из прутка металлопроката……………………...15

14. Операция с устройством доворачивания…………….…...………………………..19

15. Операция по изготовлению колец…………………………………………………..20

16. Операция по нанесению декоративных сдавливаний на прокате……………...22

17. Техническое обслуживание станка…………………………………………………23

18. Гарантийные обязательства производителя………………………………………23

Приложение 1. Электрическая схема станка

Приложение 2. Памятка пользователя газовым горном

1. Назначение.

Универсальный профессиональный станок «Мастер-2У» производственно-технического назначения. Предназначен для изготовления из длинномерного профильного металлопроката (профильной трубы, квадрата, полосы, круга) элементов кузнечной ковки, с последующей сборкой (сваркой) в готовые художественные изделия (ворота, ограды, решетки и др.). Станок является электрическим с ручным управлением. Станок осуществляет спиральную завивку, продольное скручивание прутка металла, декоративное сдавливание поверхности и ребер металлопроката, разогрев и операцию прокатки концов прутка, вальцевание и др.

Технические характеристики

Используемый металлопрокат для продольной скрутки (сталь СТ.0-СТ.3):

Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14, 16х16, 18х18*, 20х20* мм

полоса макс. сеч. 20х8 мм

профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15 мм

Используемый металлопрокат для спиральной завивки (сталь СТ.0-СТ.3):

Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14 мм круг Ø 8, 10, 12, 14 мм.

полоса макс сеч. 40х4 мм.

профильная труба: 10х10, 10х15, 15х15 мм

Используемый металлопрокат для декоративных сдавливаний (сталь СТ.0-СТ.3):

Квадрат: 10х10, 12х12, 14х14, 16х16,

полоса макс. сеч. 40х4 мм круг Ø10, 12, 14 мм.

Используемый металлопрокат для прокатки конца прутка (под «гусиную лапку» или граненую пику) (сталь СТ.0-СТ.3):

Квадрат: 8х8, 10х10, 12х12, 14х14 мм

круг Ø 8, 10, 12, 14 мм.

Частота вращения рабочего вала 10,5 об/мин

Направление вращения рабочего вала Реверсивное

Мощность эл. двигателя 2,2 кВт

Ток питания сети 220 либо 380 V, 50 Гц

Габаритные размеры, длина х ширина х высота 635 х530 х 582 мм.

Масса станка 190 кг

*- длина продольного скручивания, заготовок с указанным сечением, ограничена длинной кронштейна

Газовый горн-горелка Используемый газ пропан бытовой

Максимальная температура нагрева металла 1100 °С

2. Общее устройство станка Мастер-2У.

Рис.1 Общее устройство станка. 1 – Мотор-редуктор; 2 – регулировочный болт; 3 – станина; 4 – шпилька модуля вальцов; 5 – упор; 6 – гайка; 7 – корпус прокатного модуля ; 8 – ролик модуля вальцов; 9 – валок эксцентриковый ; 10 – точка заземления; 11 – плита монтажная; 12 –гайка регулировочная ; 13- кожух защитный

Станок имеет две рабочие зоны и оснащен защитным кожухом. Реверсивный выключатель имеет две кнопки «Вперед» и «Назад». При нажатии на одну из кнопок начинается вращение рабочих валов, после отпускания происходит остановка вращения.

3. Меры безопасности при работе на станке.

3.1. Перед началом работы со станком ознакомьтесь с инструкцией по эксплуатации, произведите внешний осмотр станка, что обеспечит правильное и безопасное использование всех его возможностей.

3.2. Изготовитель обладает приоритетом на производство данного станка, совершенствует конструкцию и имеет право вносить изменения, неухудшающие его технические характеристики.

3.3. Эксплуатация станка производится при наличии в сети УЗО (устройство защитного отключения). Установку, подключение к сети должен выполнять электротехнический персонал, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже 3.

3.4. Корпус станка должен быть заземлен специальным проводником сечением не ниже фазного.

3.5. Запрещается: - работа станка без заземления; - работа при открытых: крышке отсека автомата-выключателя, боковых и верхней панелях станка; - перемещение станка, подключенного к сети; - расположение на корпусе станка предметов и инструментов; - эксплуатировать станок при повышенном напряжении сети (более чем на 10 В); - эксплуатировать станок во взрывоопасных помещениях или с химически активной средой, разрушающей металлы и изоляцию; - эксплуатировать станок в условиях повышенной влажности (не более 80%), а также на открытых площадках.

3.6. При эксплуатации станка необходимо бережно обращаться с ним, не подвергать станок ударам, перегрузкам, воздействию грязи и нефтепродуктов.

3.7. Станок должен быть отключен автоматом-выключателем при внезапной остановке (вследствие исчезновения напряжения в сети, заклинивания движущихся деталей и т.п.).

4. Подготовка станка перед работой.

4.1. В случае транспортирования или хранения станка в условиях повышенной влажности или низких температур, выдержите его при температуре 20 ± 5°С в течение 5 часов, если предполагается дальнейшее использование в отапливаемом помещении.

4.2. Перед включением станка необходимо: - убедиться, что напряжение в питающей сети соответствует паспортным данным и не превышает его более чем на 10 В; - установить автомат-выключатель в положение «Выкл.»; - осмотреть и убедиться в хорошей изоляции питающего кабеля и подключить его к клеммам автомата-выключателя в нужной последовательности. Внимание! Последовательность подключения фаз должна быть такой, чтобы при нажатии на панели станка кнопки «Вперед» втулка-фланец вращалась по часовой стрелке относительно боковой панели станка; - подключить питающий кабель к сети; - установить автомат-выключатель в положение «Вкл.»; - убедиться в правильном вращении рабочего вала станка при включении кнопки «Вперед» и «Назад».

4.3. Для отключения станка необходимо: - прекратить нажатие кнопок «Вперед» или «Назад», после чего рабочий вал станка сразу остановится; - убрать из рабочих органов станка заготовки металлопроката; - установить автомат-выключатель в положение «Выкл.»; - отключить сетевой кабель от питающей сети.

5. Операция продольного скручивания прутка металлопроката. Для выполнения операции продольного скручивания прутка необходимо:

5.1. Отрезать заготовку прутка металлопроката (профильной трубы, квадрата или полосы) необходимого сечения и длины (применяется сталь исключительно ряд от ст. 0 до ст. 3).

5.2. Произвести монтаж приспособлений рис.3.

Внимание! При работе с металлопрокатом из профильной трубы, следует установить втулку фиксации 10 рис.2 путем фиксации винтами 2

Рис.2 Установка дополнительных приспособлений для операции продольного скручивания металлопроката из профильной трубы.

1 – Втулка фиксации, 2 - винты фиксации

Рис.3 Монтаж дополнительных приспособлений для операции продольного скручивания прутка металлопроката. 1 – Кронштейн; 2 – винт; 3 – ползун; 4 – втулка свободного хода; 5 – втулка переходная; 6 – болт М16х50; 7 – винт калибровочный М18х1,5; 5.3. Во втулке свободного хода 4 установить размер, соответствующий сечению прутка с помощью винтов 7 рис.

3. При работе с металлопрокатом из профильной трубы установить соответствующий размер во втулки фикции 1 рис. 2 с помощью калибровочных винтов так, чтобы при последующей установке заготовки во втулки был небольшой люфт самой заготовки.

5.4. Выставить на необходимую длину скрутки ползун 5 и зафиксировать его на кронштейне 1 при помощи болта 4 рис. 4 (затянув его рукой или гаечным ключом) рис. 3.

Рис.4 Установка заготовки для операции продольного скручивания прутка. 1- Кронштейн продольной скрутки; 2- винт; 3- заготовка; 4-болт фиксации; 5- ползун;. 5.5.1. Установить заготовку в предварительно подготовленный разъем (См. п. 3) так, чтобы заготовка имела небольшой люфт вокруг оси вращения.

5.5.2. Зафиксировать заготовку винтами 2 (действие выполняется при продольной скрутки прутка проката квадратного сечения и полосы). 5.5.3. Произвести визуальную отцентровку заготовки винтами 7 (рис. 3.)

5.6.1. Нажать кнопку «Вперед».

.6.2. Отсчитать необходимое количество оборотов скрутки заготовки и отпустить кнопку «Вперед».

5.7. Нажать кнопку «Назад» для того чтобы ослабить заготовку (примерно 1/12 оборота, либо 30 градусов). 5.8. Ослабьте винты 7 (рис. 3) и выньте заготовку. Внимание! При большом количестве оборотов, может произойти разрыв заготовки. НЕ ПЕРЕКРУЧИВАЙТЕ ЗАГОТОВКУ! Примечание: втулка свободного хода имеет ход вокруг своей оси около 70 градусов, для быстрой установки заготовки в горизонтальной плоскости. 6. Операция по изготовлению элемента «Шишки-корзинки». Для выполнения операции по изготовлению элемента «Шишки-корзинки» необходимо: 6.1. Произвести монтаж приспособлений (рис.2, рис.3) – «Операция продольного скручивания прутка металлопроката». 6.2. Отрезать четыре заготовки равной длинны, (≈170-250 мм.), из металлопроката квадратного сечения 8х8, либо круга Ø 8 мм. 6.3. Сложить их вместе так, чтобы в сечении получился квадрат 16х16 мм. рис. 5 а, 5 б. Рис. 5а. Рис. 5б. Рис. 5 Заготовки из металлопроката. а – металлопрокат квадратного сечения; б – металлопрокат круглого сечения. 6.4. Установить ползун 3 (рис.3.) на расстояние ≈160-240 мм. от втулки свободного хода 7 6.5. Установить заготовку аналогично пунктам 5.1., 5.2., 5.3. 6.6.1. Нажать кнопку «Вперед». 6.6.2. Отсчитать 3-5 оборотов вращения заготовки. 6.6.3. Нажать кнопку «Назад». 6.6.4. Выполнить операции раскручивания заготовки на 0,5-1 оборот для получения необходимого объема элемента «шишки-корзинки». 6.7. Коротким нажатием кнопки «Вперед» разблокировать модуль, ослабить винты втулки свободного хода 7 (рис.3) и калибровочные винты втулки фиксации 6.8. Сдвинуть ползун 3 по кронштейну 1 (рис.3) и извлечь полученный элемент. 7. Операция по усилению полосы (изготовление заготовок для хомутов). Для операции усиления полосы (изготовление заготовок для хомутов) необходимо: 7.1. Отрезать заготовку необходимой длины. Требования к заготовке: - металлопрокат – полоса толщиной 1..1,5 мм.; - усиления полосы одним «ручьем» - ширина заготовки не более 16..18 мм.; - усиление полосы двумя «ручьями» - ширина заготовки не более 20..22 мм. .2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.6. .3. Произвести регулировку положения направляющих 6, направляющие должны находится в одной горизонтали с верхней точкой нижнего валка 3. .4. Поместить заготовку в соответствующий «ручей» между валками. .5. Нажать кнопку «Вперед» (удерживать до момента выхода заготовки с противоположной стороны валков). Рис.6 Монтаж дополнительных приспособлений для операции по усилению полосы (изготовление заготовок для хомутов). 1 – верхний валок, 2 – нижний валок; 3 – болт крепления ниж. валка; 4 – монтажная плита; 5 – шпилька модуля вальцов; 6 – направляющая; 7 – болт М16х30; 8 – шайба 16; 9 – гайка М18х1,5; 10 – болт М12х30..50; 11 – шайба ; 8.Операция вальцевания. Для выполнения операции вальцевания необходимо: 8.1. Отрезать заготовку необходимой длины. 8.2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.7. Рис.7 Монтаж дополнительных приспособлений для операции вальцевания. 1 – центральный ролик; 2 – болт М12х30 ; 3 плита монтажная; 4 – направляющая; 5 – болт М16х30; 6 – шайба16; 7 –шпилька модуля вальцов; 8 – гайка М18х1,5; 8.3. Произвести регулировку положения направляющих 4 относительно центрального ролика 1, путем вращения по часовой, либо против часовой стрелки гаек 8; расстояние от нижней точки центрального ролика 1, до верхних точек направляющих 4, должно быть равно размеру заготовки . Суть метода вальцевания на станке сводится к периодическому поджатию концов заготовки направляющими 4 посредством затяжки гаек 8 (самое оптимальное – это три поворота гайки за один проход). Внимание! С увеличением, выше оптимального, количества оборотов гаек происходит смятие заготовки в районе центрального ролика. 9. Операция по усилению профильной трубы. Для выполнения операции по усилению профильной трубы необходимо: 9.1. Отрезать заготовку необходимой длины (в операции используется металлопрокат - профильная труба 15х15 или 20х20). 9.2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.8. Рис.8 Монтаж дополнительных приспособлений для операции по усилению профильной трубы. 1 – верхний валок, 2 – нижний валок; 3 – болт крепления ниж. валка; 4 – монтажная плита; 5 – шпилька модуля вальцов; 6 – направляющая; 7 – болт М16х30; 8 – шайба 16; 9 – гайка М18х1,5; 10 – болт М12х30..50; 11 – шайба ; 9.3. Произвести регулировку положения направляющих 6 (рис.7)., направляющие должны быть отрегулированы так, что бы заготовка, проходящая валки, находилась в горизонтали. 9.4. Поместить заготовку в соответствующий «ручей» между валками 1 и 3 (рис.7). 9.5. Нажать кнопку «Вперед» (удерживать до момента выхода заготовки с противоположной стороны валков). 10. Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Гусиную лапку». Для выполнения операции прокатки прутка металлопроката под «Гусиную лапку» необходимо: 10.1. Отрезать заготовку из прутка металлопроката квадратного или круглого сечений и длины (применяется сталь исключительно ряд сталей от Ст.0 до Ст.3). 10.2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис. 8. Рис.8 Монтаж дополнительных приспособлений для операции прокатки конца прутка под «Гусиную лапку». 1 – Гладкий эксцентриковый валок; 2 – эксцентриковый валок с канавками; 3 – шайба; 4 – болт М12х30; 5 – болт крепления валка; 6 – шайба; 7 – упор; 8 – направляющая; 9 – шайба 16; 10 – болт М16х30; 11 – болт М14х16; 12-гайка. При монтаже дополнительных приспособлений нужно учесть, что правый ролик модуля вальцов требуется поднять на максимально возможную высоту, это осуществляется поворотом гайки 12 по часовой стрелке рис.8. 10.3. После монтажа приспособлений необходимо произвести регулировку высоты направляющей 8, путем поворота гайки 12 по часовой или против часовой стрелки до того момента как поверхность направляющей будет установлена ниже поверхности валка с канавками 2 примерно 3…6 мм, рис.8. 10.4. Выставить упор 7 - на расстояние 80 мм. от центра оси вращения валков). 10.6. Поместить конец заготовки в окно газового горна-горелки рис.9, чтобы пламя горелки полностью охватывало конец заготовки. Рис.9 Схема установки заготовки при нагреве. 1 – Горн; 2 – стол; 3 – заготовка. 10.7. Разогреть металл до необходимой температуры (3-4 минуты). Температуру нагрева металла можно определить визуально: нагреваемая часть заготовки должна иметь ярко-красно-белое свечение (1000-1100°С). 10.8. Вставить разогретый конец заготовки между эксцентриковыми валками 1, 2 прокатного модуля до упора 7 , при этом плоскость верхнего эксцентрикового валка 1 находиться на максимальном удалении от плоскости нижнего эксцентрикового валка 2 (данное положение выставляется нажатием кнопки «Вперед»). 10.9. Нажать кнопку «Вперед» и выполнить прокатку разогретого конца заготовки до полного высвобождения заготовки из вращающихся эксцентриковых валков. 10.11. Отпустить кнопку «Вперед». Внимание! - Все операции с разогретым металлом необходимо выполнять в специальных рукавицах во избежание получения ожогов. - После прокатки заготовки категорически запрещается охлаждать металл в воде или масле во избежание возникновения хрупкости и ломкости прокатанной части прутка. Для охлаждения разогретого металла можно погрузить разогретую часть прутка в ящик с песком или землей. - Категорически запрещается выполнять операцию прокатки неразогретого до необходимой температуры металла. - Во избежание снятия закалки (самоотпуска) стали прокатных валков необходимо соблюдать режим работы (прокатки: 30 минут работа / 30 минут перерыв в работе). 11. Операция прокатки конца прутка металлопроката под «Граненую пику». Для выполнения операции прокатки конца прутка металлопроката под «граненную пику» необходимо: 11.1. Отрезать заготовку из прутка металлопроката квадратного или круглого сечений и длины (применяется сталь исключительно ряд сталей от Ст.0 до Ст.3). 11.2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.8 с корректировкой – вместо эксцентрикового валка с канавками 2 используем гладкий эксцентриковый валок. 11.3. Выполняем действия аналогичные п. 10.3, 10.4. 11.4. Выставить упор 7 – на расстояние 80 мм. от центра оси вращения валков. (расстояние варьируется опытным путем, в зависимости от требуемых параметров пики) 11.5. Выполняем действия аналогичные п. 10.6-10.11. 11.6. Производим оборот заготовки на 180° вокруг своей оси. 11.7. Выполняем действия аналогичные п. 10.8-10.11. Внимание! Действия по прокатки конца прутка под «Граненую пику» выполняются за несколько раз для получения более четкой формы. Следует обратить внимание на правила безопасности и эксплуатации станка описанные в п.10. 12.Операция прокатки прутка металлопроката под «Купольную пику». Для выполнения операции прокатки конца прутка металлопроката под «купольную пику» необходимо: 12.1. Изготовить «граненую пику» п.11. 12.2. Выставить упор 7 на максимальном удалении от прокатных валков 12.2. Поместить конец заготовки с элементом в печь п.10.6, 10.7. 12.3. Выполняем действия с заготовкой по п. 10.8-10.11. Внимание! Следует обратить внимание на правила безопасности и эксплуатации станка описанные в п.10. 13. Операция по завивки спирали из прутка металлопроката. 13.1. Исходя из цели, получения изделия-заготовки, выбирается инструмент для выполнения операции по завивки конца(ов) прутка металлопроката в спираль: Таблица 1. Перечень инструмента и изделий-заготовок: Инструмент Изделие-заготовка Лекало малое Бублик размер 200; завивка конца прутка металлопроката Лекало среднее Бублик размер 200; завивка конца прутка металлопроката Лекало сборное Валюта; завивка конца прутка Мега-лекало Мега-валюта, завивка конца прутка металлопроката 13.2. Отрезать заготовку из прутка металлопроката таб. 1, 2, 3. Требования к заготовке: 1.) Используется материал исключительно ряд сталей – от Ст.0 до Ст.3. 2.) Металлопрокат – профильная труба, пруток круглого или квадратного сечения. 3.) Конец заготовки – сечение металлопроката, смятый («гусиная лапка», «рыбий хвост»). Таблица 2. Изделие/Заготовка Размер заготовки С лапками Без лапок Проф. трубы МЕГА-волюта 2400 мм 2500 мм 2500 мм Большая волюта 750 мм 850 мм 980 мм Средний бублик 500 мм 600 мм 750 мм Малый бублик 400 мм 500 мм 600 мм Сам. Мал. бублик 380 мм Примечание: 1.) Размеры, в таблице данные приблизительные полученные опытным путем. 2.) В среднем, при изготовление лапки, длина заготовки, исходя из сечения металлопроката, увеличивается на: Таблица 3. Сечение металлопроката Увеличение длинны заготовки с одной стороны лапка с двух сторон лапка 10х10 20 40 12х12 30 60 14х14 50 100 13.3.1. Произвести монтаж приспособлений согласно рис. 11. 13.3.2. Особенность установки лекал: Таблица 4. Лекало Особенность Лекало Установка кронштейна Общая длина шпильки, мм. Малое Рис. 10.а Рис. 12 а 80 Среднее Рис. 10 б Рис. 12 б 80 Сборное Рис. 10 в Рис. 12 б 80 Мега-лекало Рис. 10 г Рис. 12 в 80 Рис. 10.а Лекало малое; Рис. 10. б Лекало среднее; Рис. 10.в Лекало сборное; Рис. 10. г Мега-лекало. Рис. 11. Монтаж приспособлений для выполнение операции по завивки в спираль прутка металлопроката. 1 – Втулка-фланец; 2 – лекало; 3 – кронштейн; 4 – откидной ролик; 5 – гайка М16; 6 – шайба 16; 7 – палец; 8 – шпилька; 9 – гайка М12; 10 – шайба 12. Рис. 12. а Монтаж кронштейна; Рис. 12. б Монтаж кронштейна; Рис. 12. в Монтаж кронштейна. 13.3.3.1. Установка лекала (малого, среднего, сборного) рис. 11, табл. 4: 1. Производим монтаж шпилек 8 на втулку-фланец 1. 2. Устанавливаем лекало 2. 3. Закрепляем его через шайбу 10 гайкой 9. 4. Выставляем кронштейн 3. 13.3.3.2. Установка Мега-лекала таб. 4: 1. Производим монтаж шпилек 8 на втулку-фланец 1 рис. 13. Рис. 13 Монтаж шпилек на втулку-фланец 1 – втулка-фланец; 8 – шпилька. 2. Устанавливаем мега-лекало 2 и центральную часть лекала сборного 12 рис. 14. Рис. 14. Установка мега-лекало. 2 – Мега-лекало; 9 – гайка М12; 10 – шайба 12; 12 – центральная часть лекала сборного. 3. Закрепляем конструкцию через шайбу 10 гайкой 9 рис. 16.. 4. Выставляем кронштейн 3 рис. 12 13.4.1. Выставить упорные винты 1 лекала 2 под соответствующую толщину конца заготовки 3 рис. 15. Рис. 15. Установка заготовки при операции завивки конца прутка металлопроката. 1 – винт М14х27; 2 – лекало; 3 – заготовка. Внимание! При выставление упорных винтов лекала под соответствующую толщину конца заготовки следует оставить небольшой зазор, для простоты установки и съема заготовки при данной операции. 13.4.2. Выставить, нажатием кнопок «Вперед», «Назад», начальное положение лекала, так чтобы заготовка прутка свободно входила в горизонтальном положении в паз лекала. 13.5.1. Вставить заготовку в паз лекала. 13.5.2. Нажать на кнопку «Вперед», одновременно поддерживая рукой свободную часть заготовки, чтобы в процессе завивки спирали свободная часть заготовки находилась на опорном ролике в плоскости вращения лекала. Внимание! Для изготовления элементов одинакового размера, необходимо отметить маркером на втулке-фланце конечное положение завивки относительно центра вращения рабочего вала . 13.5.3. Ослабить давление свободной части заготовки на опорный ролик нажатием кнопки «Назад». 13.5.4. Извлеките заготовку из лекала. Внимание! Перед началом работы с мега-лекалом необходимо сделать заготовку на лекале сборном. 14. Операция с устройством доворачивания. Устройство доворачивания применяется непосредственно для доворачивания концов элемента – валюта, конец которой прошел операцию «Гусиная лапка». Для операции доворачивания концов элемента необходимо: 14.1. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис. 16. 14.2. Установить валюту 6 в устройство доворачивания рис. 16. 14.3. Нажать кнопку «Вперед» и удерживать до момента необходимой скрутки конца валюты. 14.4. Нажать кнопку «Назад» чтобы ослабить действие заготовки на упорный ролик. Рис. 16 Монтаж устройства доворачивания. 1 – Втулка-фланец; 2 – запятая; 3 – втулка; 4 – винт; 5 – упорный ролик; 6 – заготовка-элемент валюта конец которой прошел операцию «гусиная лапка». 15. Операция по изготовлению колец. Для выполнения операции по изготовлению колец необходимо: 15.1. Отрезать заготовку необходимой длины. Примечание: в операции используется металлопрокат – пруток квадратного, круглого сечения, профильная труба. 15.2. Произвести монтаж дополнительных приспособлений рис.17. Примечание: монтаж приспособлений аналогичен для получения различных диаметров колец; при установке: малой планшайбы – кольцо Ø90 мм., большой планшайбы – кольцо Ø120 мм. 15.3. Установить заготовку 10 рис.17. 15.4. Нажать кнопку «Вперед» и удерживать до конца навивки колец (максимальное количество витков, при изготовлении колец, на малой или большой планшайбе 3-4 витка). Рис.17 Монтаж дополнительных приспособлений для операции по изготовлении колец. 1 – Втулка-фланец; 2 – Шайба; 3 – планшайба; 4 – упорный ролик; 5 – шпилька длинная (длина - 110 мм.); 6 – шпилька (длина 80мм.); 7 – гайка М12; 8 – шайба 12; 9 – упорный винт М16х1,5; 10 – заготовка. А – посадочное место под упорный винт 9 при работе с планшайбой малой; Б – посадочное место под упорный винт 9 при работе с планшайбой большой. 16. Операция по нанесению декоративных сдавливаний на прокате . Описание монтажа узла: 1. Произвести монтаж направляющих роликов 1 2. Произвести монтаж валков 2 (парно) 3. Произвести регулировку направляющих относительно проката полосы Рис. 18 Монтаж устройства по нанесению декоративных сдавливаний на прокате полосы 1 – Ролики направляющие; 2-валок гладкий, 3 – валок фактурный; 4 – гайка М18х1,5; 5- болт крепления валка; 6- шайба; 7- болт М12х30; 8- шайба. После монтажа узла нажав кнопку «Пуск», удерживать её до окончания операции по нанесению декоративных сдавливании на заготовке проката полосы. Аналогично производятся операции по нанесению фактуры на прокат квадратного, круглого сечения. 17. Техническое обслуживание станка. В период эксплуатации станка необходимо проверять: 16.1. Целостность заземляющих проводов и питающего кабеля – ежедневно; 16.2. Надежность крепления рабочих органов на станке – ежедневно; 16.3. Сопротивление изоляции проводов (не менее 2,5 МОм) – два раза в год; 16.4. Наличие и уровень масла в картере редуктора (Масло «И-20») – раз в шесть месяцев. 16.5. Наличие консистентной смазки модуля в подшипниках валов, зубчатых колесах прокатного модуля (шприцеванием смазкой «Литол-24») – два раза в год. 18. Гарантийные обязательства изготовителя. 1. Гарантийный срок составляет 12 (Двенадцать) месяцев на механические части, 12 (Двенадцать) месяцев на инструмент для горячей и холодной ковки (матрицы, лекала, валки, ролики, зажимы, планшайбы и др.) с момента передачи Оборудования Покупателю. 2. В случае несоблюдения покупателем правил эксплуатации оборудования данной инструкции, изготовитель не несет гарантийные обязательства. 3. Качество поставляемого по настоящему Договору Оборудования соответствует требованиям ГОСТ и ТУ РФ, утвержденным для данного вида оборудования, а также сертификатам соответствия и паспортам. 4. Продавец отвечает за недостатки Оборудования если Покупатель докажет, что недостатки Оборудования возникли до ее передачи Покупателю или по причинам, возникшим до этого момента. В этом случае Продавец обязуется заменить Оборудование ненадлежащего качества в срок, определенный дополнительным соглашением Сторон. 5. Продавец гарантирует качество и комплектность поставляемого Оборудования согласно срокам, указанным в паспорте на поставляемое Оборудование. Если в течение гарантийного срока будут выявлены дефекты Оборудования, допущенные по вине Продавца, то Продавец обвязан по требованию Покупателя восстановить работоспособность оборудования, либо, при необходимости, некачественное оборудование своими силами и за свой счет в течение 60 дней с момента получения уведомления. Транспортные расходы в этом случае делятся поровну 6. В период гарантийного срока Продавец обязуется заменить изношенные либо сломанные комплектующие к станку. Расходы, связанные с доставкой комплектующих в адрес Покупателя осуществляются за счет Продавца. Срок поставки комплектующих составляет 2 (Две) недели. Приложение 1. Электрическая цепь «Мастер-2У». Принципиальная электрическая схем станка с питанием 380 В Принципиальная электрическая схем станка с питанием 220 В Приложение 2. ПАМЯТКА ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ ГАЗОВЫМ ГОРНОМ Рис. 1 Общая схема газового горна. 1 – Стол; 2 – горн, 3 – сопло; 4 – регулировочный болт; 5 – заготовка. 1. Порядок подключения горелки газового горна: - Прямой впуск горелки предназначен для подвода газа пропана от баллона (либо центральной магистрали газа). Осуществляется посредством присоединения шланга к горелке (через штуцер) и к баллону (через специальный пропановый редуктор регулируемый). - Боковой вход горелки предназначен для подвода сжатого воздуха от компрессора (производительностью 250-400 л/мин.) либо центральной магистрали сжатого воздуха посредством шланга. - Горелка печи имеет регулировку в вертикальном положении в зависимости от длины факела (фиксация боковыми болтами). 2. Порядок работы с использованием газового горна: - Установить печь на специальный столик, отрегулировать по высоте положение горелки, зафиксировать болтами. - При закрытом газе и сжатом воздухе зажечь кусок бумаги (либо деревянной лучины) и поместить в камеру печи. - Постепенно открывая сначала вентиль с газом (от 0.05 до 0.1 атм) затем со сжатым воздухом произвести поджиг горелки; отрегулировать пламя факела (ярко-синего цвета). - После установления стабильного пламени факела и прогрева горелки (1-2 мин) скорректировать пламя путём регулировки газа либо сжатого воздуха. - Поместите в камеру печи концы заготовок (прутки круга, квадрата) на 3-4 минуты до необходимой температуры (до жёлтого либо ярко оранжевого цвета –800-900 С. - После работы с использованием газового горна необходимо закрыть подачу газа-пропана и сжатого воздуха. Внимание! Соблюдайте правила безопасности пользования газовых бытовых устройств! OOO «МАН» (343)777-10-64 oooman@mail.ru

Форма

Заполните анкету

Например: Иванов Иван Иванович
Например: +7 (000) 000-00-00
Например: address@mail.ru
  • Заказать диск
  • Заказать обратный звонок
  • Задать вопрос
Например: Екатеринбург
Например: 620000
Например: Почтовый адрес (страна, обл., город, улица, кв./оф.)
 Введите текст, который Вы видите на картинке слева