Главная Информационный раздел Почему станки Мастер?

Почему станки Мастер?

Станки "Мастер" выбирают и приобретают те, кому нужны надежность (безотказность оборудования) и максимальный функционал, т.е. широкий ассортимент изготавливаемых кузнечных элементов за умеренные деньги.

Применяемые материалы и комплектующие в станках ковки металла серии "Мастер"

1. Расчетно-механическая прочность редуктора и приводов по крутящему моменту соответствует либо чуть выше электрической мощности станков "Мастер". Это очень важный момент! Категорически недопустимо, чтобы электрическая мощность по крутящему моменту была намного выше механической. Так как это приводит к быстрому выходу из строя редуктора, муфт и приводов. Например, при прокате недостаточно разогретой заготовки или заготовки большего сечения электродвигателю хватит мощности, а механическая часть(привода, муфты, редукторы) - не выдержит. Для изготовления прокатных валков применяется инструментальная сталь марки 5ХНМ для горячей прокатки «гусиных лапок» и пик.
2. Для изготовления матриц горячей ковки станков "Мастер-кузнец" и "Мастер-Пресс" применяется инструментальная штамповая сталь 4х5МФС. Для холодной декоративной прокатки (тиснения) рельефа применяются валки из стали 40ХН.

Валки прокатные проходят термообработку (закалку и отпуск) объемную (для стали 5ХНМ) и ТВЧ (токами высокой частоты) для стали 40ХН. Твердость прокатных валков задается термообработкой в пределах 50-52 HRC (проверяется твердомером).

3. Для изготовления оснастки станков "Мастер" - лекала для «волют», кронштейны, зажимы, винты, ролики направляющих и пр. используется сталь 40Х, 45, 40 ХН с последующей термообработкой до твердости 38-42 HRC.
   
4. Для корпусов, станин, рам и кронштейнов станков применяется стандартный профиль (швеллера, уголки, лист и профильная труба) из стали ст.3 и ст. 20 с последующей сваркой и зачисткой.

5. В подшипниковых узлах станков серии "Мастер" применяются шариковые радиально-упорные подшипники. Для тяжелонагруженных узлов с динамическими нагрузками и высокими температурами (операции горячей и холодной прокатки) применяем подшипники двухрядные с бочкообразными роликами (применяются для промышленных прокатных станов, вечные подшипники).
6. Электрическая часть станков серии "Мастер" выполняется из компонентов (автоматы, пускатели, кнопочные посты, блоки питания и пр.) лучших мировых производителей Shnider Electrick, ABB, Legrand.

7. В электрогидравлических станках "Мастер-Кузнец" и "Мастер-Пресс" применяются компоненты гидравлики (гидрораспределители, насосы, клапаны и пр.) итальянской фирмы Atos, имеющей лучшее соотношение «цена-качество». 

Применяемые технологии изготовления кузнечных станков серии "Мастер", комплектующих к ним и оснастки

1. Полный цикл собственного производства деталей и оснастки станков "Мастер":

• заготовительный участок: включает ряд ленточнопильных станков-полуавтоматов и с ЧПУ (Болгария); установка газо-плазменного раскроя листового металла (до 200мм толщиной) с ЧПУ Scorpion (Чехия);

• парк обрабатывающих станков: токарные универсальные и с ЧПУ; фрезерные станки силовые, широкоуниверсальные и с ЧПУ трех- и четырехкоординатные; зубофрезерный, долбежный и строгательный станки; станки шлифовальной группы; пескоструйная обработка для подготовки или финишной очистки деталей;

• участок термообработки деталей: печи высокотемпературные для нагрева деталей и установки поверхностного нагрева токами высокой частоты (ТВЧ-закалка);

• участок покраски и участок сборки, рабочей обкатки комплектации станков серии "Мастер";
• склад.

2. Особенности компоновки и устройства станков ковки металла серии "Мастер". Стремимся соблюдать принцип – «Автомат Калашникова», а именно – максимальная технологичность, эргономичность (удобство в работе), неприхотливость и безотказность при максимальной простоте и лаконичной компоновке.

Особенности компоновки и устройства станков ковки металла "Мастер"

Все станки "Мастер" конструировались и создавались «от обратного», т.е. мы изначально занимались производством кованых изделий (в т.ч. и холодной ковкой-гибкой на ручных приспособлениях). Первый станок с электроприводом был сделан для собственного производства в 2004 году. Он выполнял операции скрутки, завивки и прокатки лапок. Этот станок максимально облегчил наш труд. Далее при проектировании всех станков "Мастер" и их модификаций мы всегда старались придерживаться принципа «максимум функциональности при минимальных трудозатратах» (другими словами – максимум операций, выполняемых на одном станке с максимальным удобством в работе).

Что это значит? Во-первых, станки "Мастер" являются профессиональным, не промышленным оборудованием, которое отличается узкой специализацией по операциям. Значит, станок должен выполнять максимум операций при минимальной оснастке. Так основные станки "Мастер-2У", "Мастер-Универсал" уже в базовой комплектации содержат весь потенциал всех операций машинной ковки и гибки; гидравлический пресс "Мастер-Кузнец" выполняет операции декоративной гибки и широкий ассортимент кузнечной ковки и декоративного тиснения. Во-вторых, станки серии "Мастер" имеют высокую производительность, т.е. максимум операций горячей и холодной прокатки при минимальных трудозатратах. Станки "Мастер-2У", "Мастер-3" и "Мастер-Универсал" имеют двустороннюю рабочую зону-компоновку. Т.е. рабочие валы выходят на обе стороны станка с соответствующей оснасткой станка (валки, ролики, лекала и т.д.), это позволяет свести к минимуму замену оснастки для выполнения той или иной операции.

 

Особенности компановки

Вся серия станков "Мастер" имеет максимально простую и надежную компоновку – за счет применения более современных узлов и деталей. Станки "Мастер-2У" и "Мастер-3" в своей основе имеют червячный мотор-редуктор, что позволило исключить такие детали, как шкивы с ремнями и переходные муфты, которые в процессе эксплуатации становятся расходным материалом.

Новый станок "Мастер-Универсал" имеет совершенно новую компоновку «3 в 1»: понижающая передача, силовая передача и рабочий прокатный модуль – блок нашего собственного изготовления. Это позволило максимально повысить конструкционную жесткость и надежность привода и всего станка в целом. Одновременно удалось поднять механическую мощность станка при прежней электрической мощности 2,2 кВт. Это позволяет прокатывать на горячую «гусиную лапку» и «пики» из круглого прутка сечением 28 мм или квадратного - 26 мм, а без разогрева, позволяет прокатывать «на холодную» лапки из прутка сечением 12 либо 14 мм. На станке "Мастер-Универсал" дополнительно устанавливается рихтовочное устройство и стяжка прокатных валов, что значительно повышает качество декоративной прокатки.

Новый мощный модуль вальцевания (дуг, арок) позволяет не только выполнять вальцевание, но и усиливать профильные трубы.

Почему выбирают станки серии "Мастер"

Кузнечные станки "Мастер" выбирают и приобретают те, кому нужен максимальный функционал, т.е. широкий ассортимент изготавливаемых кузнечных элементов за умеренные деньги. Такая универсальность станка нужна как начинающим, так и продвинутым предпринимателям. При большом объеме производства кузнечных элементов есть возможность скомплектовать целую линию по производству кузнечных изделий с требуемой оснасткой.

При этом, благодаря своему простому, лаконичному и эргономичному конструктиву станки "Мастер" отличаются надежностью и требуют минимум обслуживания. А гибкая ценовая политика позволяет предоставить максимально выгодное предложение для Вас. Настало время работать!

Звоните нам, пишите и мы вместе с Вами будем работать в этом направлении. Работать и зарабатывать на станках серии "Мастер".